Ускорение цифровой трансформации станкостроительной промышленности с помощью Siemens Xcelerator

Компания стремится дать клиентам возможность увеличить создание ценности.

Siemens продемонстрировала, как можно использовать огромный потенциал оптимизации станков благодаря непрерывному анализу производственных данных. С помощью открытой цифровой бизнес-платформы Siemens Xcelerator, аппаратного и программного обеспечения с поддержкой Интернета вещей компания продемонстрировала, как физический мир может быть связан с цифровым миром.

Такой портфель ускоряет цифровую трансформацию и обеспечивает гибкие и устойчивые действия как при создании станков, так и при их использовании.

Компания Siemens недавно запустила открытую цифровую бизнес-платформу под названием Xcelerator. Компания стремится предоставить клиентам всех размеров в сферах промышленности, строительства, энергетики, коммунального хозяйства и мобильности возможность ускорить цифровую трансформацию и увеличить создание ценности.

Бизнес-платформа делает цифровую трансформацию проще, быстрее и масштабируемее. Он включает в себя три краеугольных камня — тщательно подобранный портфель оборудования, программного обеспечения и цифровых услуг с поддержкой Интернета вещей (IoT) от Siemens и сертифицированных третьих сторон; растущая экосистема партнеров; и развивающийся рынок для облегчения взаимодействия и транзакций между клиентами, партнерами и разработчиками.

Благодаря таким приложениям, как «Управление моими ресурсами/инструментами», «Управление моими ресурсами/программами», «Анализ MyPerformance/OEE», «Управление моими машинами», «Управление моими машинами/Удаленное управление» и «Анализ MyMachine/Состояние», а также платформе Industrial Edge для станков, Siemens также предлагает предложения для станков. через Siemens Xcelerator как для производителей станков, так и для пользователей станков с ЧПУ.

В области подготовки работ компания Siemens представила в этом году на выставке IMTS в Чикаго несколько инноваций для приложений «Управление моими ресурсами/инструментами», «Управление моими ресурсами/программами» и «Анализ MyPerformance/OEE».

Приложения обеспечивают интеллектуальное управление ресурсами, что позволяет беспрепятственно готовить производственные заказы, предоставляя подходящие инструменты и программы ЧПУ. Центральное решение на уровне производства управляет реальными экземплярами инструментов, их расположением и программами для производства деталей, используя данные от ЧПУ.

Рабочие процессы в условиях механической обработки оптимизированы, циркуляция инструмента и его инвентаризация эффективно организованы.

Загрузку производственных мощностей можно улучшить путем анализа общей эффективности оборудования (OEE). Все три приложения предлагают инновации, например, более широкие возможности подключения даже для станков с ЧПУ, не оснащенных Siemens SINUMERIK CNC.

Это означает, что ничто не мешает подключению машин всего цеха к управлению ресурсами.

Кроме того, «Управление моими ресурсами/инструментами» теперь может предоставлять дополнительную ценную информацию об использовании инструментов, например о продолжительности различных этапов жизни для определенных типов инструментов.

Также новой является возможность более эффективного планирования инструментов с резервированием инструментов для станка или производственного заказа или в качестве стандартного инструмента. С помощью разгрузочных списков для балансировки планирование потребностей в инструментах в будущем станет еще более эффективным.

Для «Управление моими ресурсами/программами» дополнительные варианты использования теперь могут быть охвачены возможностью добавления дополнительных типов файлов, таких как чертежи, в пакеты ЧПУ. В Analyse MyPerformance/OEE статус машины теперь можно настроить индивидуально.

Кроме того, приложение предоставляет подробную информацию о статистике заготовок и ходе производства.

Для мониторинга станков с ЧПУ во время работы компания Siemens представила на IMTS инновации для уже доступных приложений Manage MyMachines, Manage MyMachines/Remote и Analysis MyMachine/Condition.

Эти приложения анализируют данные, полученные во время обработки деталей, которые затем можно использовать для улучшения планирования технического обслуживания. Неожиданные изменения, например, в производительности обработки или вибрации, указывают на нарушение процессов.

В новой версии Manage MyMachines появилась возможность еще более внимательно изучать отчеты о технических неисправностях. Также новинкой является теперь плавный переход между двумя приложениями Manage MyMachines и Manage MyMachines/Remote, что еще больше повышает удобство использования и эффективность обращений в службу поддержки. Manage MyMachines теперь также доступен с более широкими возможностями подключения, которые поддерживают контроллеры машин других производителей.